国外通过多年在该方面的研究和实践，已成功的在一些工程应用中将流水线的设计安全系数从传统的6.7 降至6.0 以下，大量地节约了投资费用和营运费用。在我国进行带式输送机的设计时，依旧参照前苏联的标准，将流水线安全系数取得比较保守，一般钢丝绳芯带取为8.0~10.0，织物芯带取到12.0左右，其结果导致了用户投资的大幅上升。深圳皮带输送线,随着长距离、大运量、高带速的带式输送机的发展，对输送带制造商提出了更高的要求，希望他们改进接头制作技术从而提高输送带的接头强度，最终降低输送带的设计安全系数。钢丝绳芯带的设计安全系数可从传统的6.7 降到4.5~5.0 之间，其所带来的经济效益是显著的。下面，深圳流水线为大家分析了影响安全系数选取的几个主要因素，提出接头疲劳强度的提高将有利于安全系数的减小，并就接头结构及制作样式对流水线疲劳强度产生的影响作了分析。

一.现在电子厂家在不断的提高效率减少扔，所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量;反之，则应扩大运输的批量。另外，对于一些经常自动流水线生产效率并不高的工序，也从整条生产线上抽离出来，采用密集劳力的方式单独进行加工，这样改进后发现效率提高很多。整体素质提高很快。在文件处理上，正泰对生产成本的敏感是外人无法想象的．他们精确计算生产线上的某些有足够的适应能力。正泰将原材料进行分级处理，充分利用人力和机器的不同特点实现原料的最大利用。

二.比较特殊的产品，需要在生产线中间加工序，深圳皮带流水线如果是自动线就无法加工序,正泰对处理不同型号订单的生产方式5rJ出心裁，由于订单的多样性，必然使固定的自动流水线生产变得困难，并且不经济，而采用人机混合的方式就可以合理调度这种变动,人机合成模式虽然可以降低成本，但是如果没有工人良好的素质，一切都白搭。特别是对中国大多数还是受教育水平很低、流动频繁的普通民工,为了保证新招聘员工快速上手，降低培训成本，对i包括技术文件等很小的细节，正泰也进行了适当的修改。“让图形发挥更人的价值”，采用形象教育手段，工人在于中学.

三.在对纯粹人I操作的生产线上，一道工序和另一道工序之间的搬运时间都被精确测量，直至整体效率达到最佳,对于工序的设计，也是秉持最佳效率原则，经过试验，一个人负责的工序越少，速度才能更快，就将工序进一步细分，更密集地使用人力，从而使正泰的流水线保证了对大量订单的处理能力。流水线，购先进机器设备．而正泰的生产观念却是不要迷信自动化。在对人力的应用上，正击仔细研究生产线分解与劳动力要素配置的关系，根据每一道工序对生产速度的要求，对上游的工序进行重新整合,正泰认识到：定型的、量大的产品就用自动线，  “订单小的用自动线做效率反而低，特别是一些有客户附加要求

四.流水线质量改进过程中，高层管理者是主导者。高层管理者是质量改进方针和政策的制定者，而这个方针和政策对推行和深化质量改进工作，进而提高质量水平，以及对于企业的生存和发展，有着决定性的作用。

a.以身作则，亲自领导推行质量改进工作。  

b.制定质量改进战略管理的实施计划。

c.高层管理者亲自指导建立和完善质量改进。